延吉防腐保温技术有哪些要点？如何解决管道防腐保温问题？

延吉防腐保温技术有哪些要点？如何解决管道防腐保温问题？

每天，世界各地的石油和天然气运输量都很大。石油和天然气等能源的使用关系到一个国家的经济和国防，因此对运输管道的材料和技术要求相当高。管道容易腐蚀，延伸到一些寒冷地区容易结冰，掌握防腐保温技术对油气输送至关重要。那么防腐保温技术的要点是什么呢？怎么解决问题？

一、防腐保温技术要点

1.先组织人员熟悉图纸，根据图纸内容将每条管道的信息反映在工作表上，包括管道长度、油漆类型、保温形式、保温厚度等。这样，图纸上的所有信息都得到了清晰的反映。

2.根据从图纸中获得的资料，结合业主的投标规范，找出与工程设备的防腐和保温类型有关的部分，详细研究和了解，确定使用的材料，报业主批准，批准后及时采购。

3.严格结合工程防腐保温总体工期、安装公司管道安装进度、加压开始时间等。本工程的防腐保温进度计划应在工程开工前制定，并严格按照进度计划执行。

4.补漆工作的现场检查控制比较严格，有些非常苛刻。接头处的补漆工作用电动工具除锈后，补漆前应先用砂纸将两端油漆打磨成平滑过渡，完成时应无凹凸不平。

二.防腐保温管道存在的问题及解决方法

1.特别是供应不及时

由于工程防腐进展迅速，短时间内油漆消耗量大，油漆仓库容量有限，油漆往往不能满足现场施工的需要。从合同角度与供应商协商，定期派人到工厂监督生产，自己派车运输，解决了油漆供应不及时的问题。

2.绘画问题

大量针孔的现象是一个严重的质量问题，因此检查失败。解决办法是底漆施工后，将150m厚的中间漆分两次作业。一次手术完成后，用漆刷修补针孔，用砂纸打磨后再手术；

3.泡沫问题

因为厚度很薄，产生的气体会释放出来，不会形成气泡。干燥前，将进行中间涂漆操作。这种方法有效避免了针孔的出现，中间漆一次成型，质量更好。而且流程缩短，从根本上解决了上述现象。

4.运输问题

在从工厂到施工现场的运输过程中，管道表面的油漆损坏严重，每隔4米在管道周围缠绕一根直径为20毫米的麻绳，以避免运输过程中相互碰撞损坏表面；在踏板车的挡板和底板上绑上橡胶板，避免来回晃动时磨损。